箭辉陶瓷陶瓷大板切割怎么变化

一块陶瓷大板究竟在切割时会出现怎么的变化？参考格里菲斯的理论，该理论指出，当裂纹扩展引起的势能减少大于或等于由于创建新的自由表面引起的表面能增加时，裂纹将扩展。

考虑到上述前提，当切割发生在压缩区域时，不会造成不平衡（图1）。随着切割的进行，盘踞进入拉伸区，拉伸区不再受切割边缘的约束，对工件施加应力，导致断裂在45°方向产生（莫尔圆）。

导致断裂的力为材料中的拉伸应力和切割点处截面表面积的乘积。因此，切割越深，力越小：如果发生断裂，则断裂不会从材料的中间位置开始出现。 

由于切口效应，切口越锋利，应力越高，断裂概率越大。切割设备的振动引发的张力峰值增加了断裂的风险，另外，通过预磨去除部分边缘，通常会减少压缩力，从而降di区域之间的差异，降di了断裂概率。横截面上也会发生同样的情况，因此去除压缩状态（抛光或研磨）意味着释放张力，从凸面变为凹面。

工业生产的3000×1500 mm陶瓷大板采用相同的切割方式（水冷的优质金刚石盘踞，进刀速度为1.2 m/min）在切割过程中表现出不同的结果。根据EN 14411和ISO 13006，陶瓷大板属于BIa类，吸水率<0.5 wt%。

有部分研究试图通过估计在陶瓷大板中产生残余应力来评价切割性能，这部分研究认为陶瓷大板残余应力产生的主要原因是工业窑炉在达到峰值的烧成温度1180℃至1220℃之间后，快速冷却产生，或者可能与石英颗粒上的残余应力有关。